Abstract: Ang coil mao ang kasingkasing sa transformer ug ang sentro sa pagbag-o sa transformer, transmission ug pag-apod-apod. Aron masiguro ang dugay nga luwas ug kasaligan nga operasyon sa transformer, ang mga mosunud nga sukaranan nga kinahanglanon kinahanglan masiguro alang sa coil sa transformer:
a. Kusog sa kuryente. Sa dugay nga operasyon sa mga transformer, ang ilang insulasyon (ang labing hinungdanon mao ang insulasyon sa coil) kinahanglan nga kasaligan nga makasugakod sa mosunod nga upat ka mga boltahe, nga mao ang overvoltage sa kilat sa kilat, overvoltage sa pagpaandar sa impulse, lumalabay nga overvoltage ug dugay nga operasyon. boltahe. Ang mga overvoltage sa pag-opera ug mga lumalabay nga overvoltage sa kinatibuk-an gitawag nga internal overvoltages.
b. Pagbatok sa kainit. Ang kalig-on sa pagbatok sa kainit sa coil naglakip sa duha ka aspeto: Una, ubos sa aksyon sa long-term working current sa transformer, ang serbisyo sa kinabuhi sa coil insulation gigarantiyahan nga katumbas sa serbisyo sa kinabuhi sa transformer. Ikaduha, ubos sa mga kondisyon sa pag-operate sa transformer, kung ang usa ka mubo nga sirkito kalit nga mahitabo, ang coil kinahanglan nga makasugakod sa kainit nga namugna sa short-circuit nga kasamtangan nga walay kadaot.
c. Kalig-on sa mekanikal. Ang coil kinahanglan nga makasugakod sa electromotive force nga namugna sa short-circuit nga kasamtangan nga walay kadaot sa panghitabo sa usa ka kalit nga short circuit.
1. Transformer coil structure
1.1. Ang sukaranan nga istruktura sa layer coil. Ang matag layer sa lamellar coil sama sa usa ka tubo, nga padayon nga naglikoliko. Ang mga multilayer gilangkuban sa daghang ingon nga mga layer nga gihan-ay nga concentrically, ug ang mga interlayer nga mga wire sagad nga kontrolado nga padayon. Ang double-layer ug multi-layer coils adunay yano nga istruktura.
Taas nga kahusayan sa produksiyon, kasagarang gigamit sa gagmay ug medium-kadako nga oil-immersed transformer nga 35 kV ug sa ubos. Ang double-layer ug four-layer coils kasagarang gigamit isip low-voltage coils sa 400V, ug ang multilayer coils kasagarang gigamit isip low-voltage o high-voltage coils nga 3kV ug pataas.
1.2. Ang sukaranan nga istruktura sa pie coil pancake roll kasagaran gisamaran sa mga flat wire, ug ang mga bahin sa linya sama sa mga cake. Kini adunay maayo nga performance sa pagwagtang sa kainit ug taas nga mekanikal nga kusog, mao nga kini adunay usa ka halapad nga mga aplikasyon.
Ang mga pie coils naglakip sa lain-laing mga padayon, tangled, internally shielded, spiral ug uban pa. Ang interlaced ug "8" nga mga coil nga gigamit sa mga espesyal nga transformer mga klase usab nga pie. Ang sukaranan nga istruktura sa daghang sagad nga gigamit nga pie coil sa mubo nga giklasipikar ingon sa mosunod:
1.2.1. Ang gidaghanon sa padayon nga mga bahin sa coil sa padayon nga coil mao ang mahitungod sa 30 ~ 140 nga mga bahin, kasagaran bisan (katapusan outlet) o multiples sa 4. (tunga o katapusan outlet) aron sa pagsiguro nga ang una ug katapusan nga mga tumoy sa coil gibira sa mao gihapon nga. oras sa gawas o sa sulod sa coil. Ang gidaghanon sa mga turno sa gawas nga coil mahimong usa ka integer, ang gidaghanon sa mga turno sa sulod nga coil kasagaran ang gidaghanon sa fractional turns, ug ang coil mahimong adunay mga gripo o walay mga gripo kung gikinahanglan.
1.2.2. Nakurat nga mga coils. Ang kasagarang gigamit nga entanglement coil mao ang paggamit sa double cake isip entanglement unit, kasagaran nailhan nga double cake tangling. Ang agianan sa lana sa sulod sa yunit gitawag nga agianan sa lana sa gawas, ug ang agianan sa lana tali sa mga yunit gitawag nga agianan sa lana sa sulod. Ang duha ka bahin sa usa ka yunit mao ang even-numbered circles, nga gitawag og even-number entanglement. Tanan kini katingad-an nga mga spin, nailhan nga yano nga mga tangles. Ang una nga bahin (balik nga bahin) usa ka doble nga bahin, ug ang ikaduha (positibo nga bahin) usa ka bahin, nga gitawag nga doble nga usa ka entanglement. Ang una nga parapo usa ra, ug ang ikaduha nga parapo doble, nga nagpasabut nga usa ug doble nga kuskus. Ang tibuok coil gilangkoban sa mga tangled units, nga gitawag ug full tangles. Adunay pipila lamang ka mga tangled nga mga yunit sa katapusan (o duha ka tumoy) sa tibuok coil, ug ang uban mao ang padayon nga mga bahin sa linya, nga gitawag tangled continuity.
1.2.3, Inner screen padayon nga coil. Ang inner shielded continuous type naporma pinaagi sa pagsal-ot sa usa ka shielded wire nga adunay dugang nga longitudinal capacitance sa usa ka padayon nga linya nga bahin, mao nga gitawag usab kini nga insertion capacitor type. Morag gubot. Ang gidaghanon sa mga turno sa matag gisulod nga network cable mahimong libre nga mausab kung gikinahanglan. Ang sulud nga taming nga coil naggamit sa parehas nga mga sangkap sama sa padayon nga tipo. Walay operating kasamtangan sa screen, mao nga nipis nga mga wire kasagarang gigamit.
Ang konduktor diin ang operating kasamtangan nga moagi mao ang padayon nga samad, nga pagkunhod sa usa ka dako nga gidaghanon sa mga sonotrodes itandi sa entangled matang, nga mao ang unang bentaha sa sulod shielded matang. Ang gidaghanon sa mga turno nga gisal-ut ngadto sa screen wire mahimong gawasnon nga ipasibo, aron ang longhitudinal nga kapasidad mahimong ma-adjust kung gikinahanglan, nga mao ang ikaduha nga bentaha sa sulod nga shielding type.
1.2.4. Ang spiral coil spiral coil gigamit alang sa ubos nga boltahe, taas nga kasamtangan nga istruktura sa coil, ug ang mga wire niini konektado sa parallel. Ang tanang parallel winding lines nagsapaw-sapaw aron maporma ang line cluster, ug ang line group nag-abante kausa sa matag lingin, nga gitawag og single helix. Ang tanan nga mga alambre gisamaran nga managsama aron maporma ang duha nga nagsapaw-sapaw nga wire cake, ug ang mga wire sa duha ka wire nga cake nga giduso sa unahan sa matag turno gitawag nga double helix. Sumala niini, adunay mga triple helix, quadruple spiral, ug uban pa.
2. Pag-analisar sa kasagarang mga problema sa proseso sa pagpaliko sa coil.
Atol sa winding sa transformer coils ug sa produksyon sa insulating mga bahin, lain-laing mga problema sa kalidad mahitabo. Ang mga problema sa kalidad nga nahitabo sa among pabrika sa miaging tuig mahimong i-summarize sa mosunod nga tulo ka mga kategorya.
2.1. Mga problema sa koordinasyon ug pagbangga. Ang mga problema sa pagpares sa sangkap kanunay nga mahitabo sa proseso sa produksiyon sa mga transformer sa among pabrika, ug dili kini malikayan gikan sa gawas hangtod sa sulod, gikan sa workshop sa istruktura sa metal hangtod sa workshop sa coil. Sa diha nga ang ingon nga mga problema mahitabo, ang proseso sa paghimo mohunong, nga moresulta sa usa ka seryoso nga pagkawala sa kalidad.
Pananglitan: 1TT.710.30348 Sa pag-inspeksyon sa winding group sa super-large nga kompanya sa engineering, nakit-an nga ang sulud nga suporta sa gilapdon sa karton nga barrel tube alang sa ubos nga boltahe nga coil dili maayo nga gidisenyo. Ang pag-abli sa gasket mao ang 21 mm ug ang gilapdon sa suporta kinahanglan nga 20 mm. Ang gilapdon sa drowing nga gipakita sa numero mao ang 27 mm. Agig tubag sa ingon nga mga problema, ang tagsulat nagtuo nga ang mga mosunud nga aspeto kinahanglan nga himuon aron makunhuran ang posibilidad sa mga problema sa kalidad nga tipo sa pagbangga.
a. Kung nagdesinyo, mahimo nimong tan-awon ang layout sa kasagarang mga bahin nga may kalabotan sa sangkap sa disenyo aron mapadali ang pag-inspeksyon sa panahon sa disenyo.
b. Alang sa flap sa lana, singsing sa eskina, gasket ug uban pang mga aksesorya, ang gidaghanon kinahanglan nga susihon pag-ayo sa proseso sa pag-verify sa disenyo, ug ang husto nga unibersal nga mga bahin kinahanglan mapili alang sa mga aksesorya.
c. Himoa ang rekord sa inspeksyon sa ulo sa makina ug sa mga nagsuporta nga mga bahin niini.
d. I-update ang lamesa sa pagkontrol sa kalidad sa kasagarang mga kaso sa problema, pagdesinyo, pagsusi ug pagsusi sa aytem sa aytem, ug dugangi ang pag-inspeksyon sa internal nga lamesa sa pagkontrol sa kalidad sa grupo.
e. I-update ang part matching table sa grupo, desinyo, susiha ug maayo nga pun-an ug check ang part matching table.
2.2. Problema sa sayop sa pagkalkula. Ang mga sayop sa pagkalkula mao ang pinakagrabe nga mga sayop nga gihimo sa mga tigdesinyo. Kung mahitabo kini, dili lamang kini makababag sa proseso sa paghimo sa transformer, apan hinungdan usab sa pag-usab sa mga sangkap, nga miresulta sa daghang mga pagkawala.
Pananglitan: Sa pag-assemble sa boltahe nga nag-regulate sa coil niini nga produkto sa TT.710.30331, nakit-an nga ang pressure nga nag-regulate sa karton nga tubo mao ang 20mm nga mas taas kaysa sa gikinahanglan nga kantidad. Agig tubag sa ingon nga mga problema, gituohan nga ang mga mosunud nga lakang kinahanglan himuon aron makunhuran ang posibilidad sa mga problema sa kalidad nga tipo sa pagbangga.
a. Idrowing ang mga bahin nga proporsyonal, ug kung kini masukod, sulayi nga dili kini kuwentahon pinaagi sa kamot. b. Isulat ang applet sa pagkalkula sa widget aron makalkulo ang gidak-on. c. Pag-organisar sa lokal nga tipikal nga mga diagram ug tipikal nga K nga mga lamesa, ug paghimo sa giya sa paggamit nga gipili sa disenyo.
2.3. Pagdrowing og mga problema sa anotasyon. Ang pag-drawing sa mga isyu sa anotasyon nag-asoy usab sa usa ka dako nga bahin sa kalidad nga mga isyu sa 2014. Ang ingon nga mga problema tungod sa kakulang sa pag-atiman sa mga tigdesinyo, ug ang mga sangputanan usahay seryoso kaayo. Ang ubang mga bahin gihimo pag-usab tungod sa mga isyu sa pag-label, nga adunay seryoso nga mga sangputanan.
Pananglitan: Seksyon 710.30316 Atol sa paghimo niini nga produkto, nakit-an nga ang taas ug ubos nga electrostatic plate nga mga drowing sa taas nga boltahe nga coil nagpakita sa usa ka non-static nga plato.
Ang pisikal nga electrostatic plate adunay usa ka barrier layer nga nagpugong sa operator sa pagpadayon sa sunod nga proseso nga wala’y kumpirmasyon. Agig tubag sa ingon nga mga problema, ang tagsulat nagtuo nga ang mga mosunud nga aspeto kinahanglan nga himuon aron makunhuran ang posibilidad sa mga problema sa kalidad nga tipo sa pagbangga.
Paghimo og mga detalye sa dimensyon sa drowing (sama sa pagmarka sa han-ay sa mga bahin, sama sa tibuok, groove, hole, ug uban pa), pagwagtang sa sobra nga mga dimensyon sa drowing, ug paghimo sa mga rekord sa inspeksyon sa pagpuno sa dimensyon (sumala sa order sa pagproseso).
b. Sa proseso sa disenyo ug pag-proofread, susiha pag-ayo ang mga dimensyon sa matag grupo sa mga bahin aron maseguro nga ang sulod nga gidrowing sa drowing nahiuyon sa sulod sa anotasyon, ug siguroha nga ang dimensyon nga impormasyon hingpit nga gipahayag.
c. Iapil ang problema sa drawing annotation ngadto sa quality control table para makontrol.
d. Pauswaga ang lebel sa standardisasyon ug pagpakunhod sa mga sayup nga gipahinabo sa mga pagtangtang sa disenyo, pagdrowing og anotasyon ug uban pang mga problema. Ang sa ibabaw mao ang akong pagsabut sa disenyo sa mga drowing sa coil sa labaw pa sa 2 ka tuig nga internal nga disenyo sa mga transformer.
Oras sa pag-post: Abr-08-2023